針對(duì)導(dǎo)熱油常出現(xiàn)過早變質(zhì)的現(xiàn)象,除了上文說講的選擇合適的導(dǎo)熱油外,還需要注意以下幾方面,首先在導(dǎo)熱油爐運(yùn)行期間,由于導(dǎo)熱油溫度升的很高,期間會(huì)有其他低沸點(diǎn)氣體被逐漸分離出來,因此這些汽化氣一定要及時(shí)的排除,依照相關(guān)規(guī)定,在導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)時(shí)為排凈油路中的氣體和水分,要反復(fù)打開放氣閥。其次在運(yùn)行期間還需要定期把導(dǎo)熱油送到檢驗(yàn)部門進(jìn)行化驗(yàn),明白導(dǎo)熱油的質(zhì)量變化情況,仙桃電加熱導(dǎo)熱油,分析導(dǎo)熱油的變質(zhì)原因,導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)如殘?zhí)?、酸值、豁度、閃點(diǎn)等,只要有兩項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn),就需要及時(shí)的更換導(dǎo)熱油,以免引起惡性循環(huán),導(dǎo)致設(shè)備被腐蝕,增加設(shè)備維護(hù)及維修成本。







導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng),石家莊導(dǎo)熱油,濮陽(yáng)永龍化工在此提醒:
膨脹槽超溫一直來就是個(gè)討論比較多的話題,隨著有機(jī)熱載體爐的使用越來越多,其中一個(gè)較為普遍的問題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象(膨脹槽內(nèi)有機(jī)熱載體溫度超過70 ℃)。膨脹槽超溫會(huì)造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效,鹽城電加熱導(dǎo)熱油,從而提高企業(yè)成本,同時(shí)也是一個(gè)安全隱患,可能對(duì)人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素,以及有機(jī)熱載體品質(zhì)不合格、熱負(fù)荷變化過大、輔助排氣閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)等運(yùn)行管理因素。
據(jù)統(tǒng)計(jì),有80%以上的安全事故是由導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致的。近幾年,導(dǎo)熱油安全事故時(shí)有發(fā)生,給使用導(dǎo)熱油的企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,了解防范導(dǎo)熱油泄露情況,熟悉發(fā)生泄漏后的應(yīng)急措施,可以避免事故的擴(kuò)大,鹽城導(dǎo)熱油清洗劑,減少損失。 導(dǎo)熱油泄露的現(xiàn)象 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的配管、閥門、循環(huán)泵等連接或裝有墊片的位置,都有發(fā)生泄漏現(xiàn)象的可能。 對(duì)于未保溫的閥門等連接件部位的泄漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏;有保溫的部位發(fā)生泄漏時(shí),需先將油溫降至100℃以下,再逐層剝離拆除保溫材料,進(jìn)行堵漏。如泄漏嚴(yán)重,需緊急停車,防止漏點(diǎn)與明火接觸,并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。


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